哈尔滨供热锅炉厂家三十五吨节能锅炉 中正锅炉具备国内领先的供热生产技术

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，哈尔滨供热锅炉厂家三十五吨节能锅炉。

中正匠心打造的三回程冷凝式燃气锅炉配备了先进的控制系统，可长期全自动安全运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，锅炉设备的操作更加简便，节气省电的同时，还大大降低了人力成本，让无人值守成为可能，哈尔滨供热锅炉厂家三十五吨节能锅炉。

锅炉熄火后，为什么风机需继续通风5min后才能停止运行？因为在停炉熄火过程中，由于炉膛温度下降，燃烧不稳，使未完全燃烧的可燃物增多，这些可燃物滞留在炉膛和烟道后，在炉内余热的加热下，将会产生再燃烧，直接威胁锅炉设备的安全。因此，锅炉熄火后，风机继续通风一段时间将炉内可燃物抽走，但通风时间不宜过长，否则由于大量冷空气直接进入炉内，会使炉膛、烟道及各受热面急剧冷却收缩，造成损坏。所以锅炉熄火后，风机继续通风5min停止运行，然后关闭烟风挡板，使炉膛及烟道处于密闭状态，并且还要继续监视烟气温度，以防未抽尽的可燃物重新燃烧。

压火的操作(1)在压火前将锅炉负荷降至最低负荷，料层差压在高位保持床温在950C,先提高床温10-15C，首先停止给煤机，待床温下降10-15C，炉膛的可燃物燃尽以后，依次停止二次风机、送风机、引风机的运行，将所有风门档板关闭防止床温降低(2)放掉循环灰.(3)蒸汽流量到零后，关闭主汽门，开启过热器疏水30- -50分钟。(4)压火期间注意保持水位，关闭给水门后，开启省煤器再循环门保证省煤器安全。(5)压火期间禁止打开炉门及烟道各人孔门，以防冷空气进入降低床温。

哈尔滨供热锅炉厂家三十五吨节能锅炉，热水锅炉是我们供热行业必不可少的设备，此次中正提供的5台SZS系列燃气热水锅炉环保性能果然名不虚传，锅炉尾部的烟气经检测完全符合国家规定。而且该款锅炉具有全自动稳定运行的特点，替我们节省了不少运行成本。热效率可高达98%以上，可轻松实现NOx≤30mg/Nm3。

受热面布置原因引起排烟温度升高：由于锅炉设计时，对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，导致空预器入口烟温偏高，从而使得排烟温度升高，这需要重新进行设计校核计算，必要时可采取增加省煤器管排，或将省煤器由光管式改为鰭片式，增加省煤器的吸热量，降低空预器入口烟温。

金新农与芜湖市鸠江区政府签订投资合作协议，在安徽芜湖建设年产50万吨绿色无公害猪饲料。本项目生产饲料环节需用到锅炉产生的水蒸气加热，金新农通过行业人士推荐，在中正锅炉订购了1台4吨的WNS冷凝式燃气锅炉。中正技术人员就饲料生产加热过程中伴随着大量余热排出，给金新农推荐了这款在尾部增设了冷凝器的WNS系列锅炉，届时可利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，提高锅炉热效率，为企业节省运行成本。项目建成后，安徽金新农建设有20t/h高档乳猪料生产线2条、50t/h猪用配合饲料生产线3条、10t/h复合预混料生产线2条、6t/h膨化原料生产线3条。

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