普遍提倡运用煤粉锅炉是一个很好的策略

众所周知，普遍提倡运用煤粉锅炉是一个很好的策略，而接下来我们就主要来学习了解下该如何很好的运用，大力推广煤粉锅炉的应用。

与传统燃煤工业锅炉相比，煤粉锅炉具有诸多优势。突出的是煤炭燃烧充分。传统燃煤工业锅炉烧的是块煤或末煤，煤粉锅炉烧的是特制200目煤粉，通过采用悬浮式流体燃烧工艺技术，燃尽率达到98%以上。此外，传统燃煤工业锅炉主要采用手动机械控制系统，自动化水平较低。煤粉锅炉在输煤、输粉、点火、燃烧、脱硫除尘、排灰、水循环等环节均实现自动化控制，能够做到即开即停、安全高效，显著提高运行效率。与传统燃煤工业锅炉相比，煤粉锅炉燃煤燃尽率高、排烟热损失小、没有低效压火浪费，热效率达到88%以上，节煤率达到30%~40%。同时，煤粉锅炉的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物等的排放几乎与燃油、燃气锅炉的排放水平相当，大大低于传统燃煤工业锅炉排放水平，减排效果非常明显。

据初步测算，如果我国采用煤粉锅炉技术将现有燃煤工业锅炉全部进行改造升级，效果十分明显。节能减排效果显著，可形成每年2亿吨左右的节煤能力，同时每年可减排二氧化硫约300万吨、粉尘约30万吨、废渣约3000万吨、二氧化碳约5亿吨，有望大幅改善城镇空气质量。同时，经济效益十分可观。目前在用燃煤工业锅炉约48万台，总容量约250万蒸吨，按照每蒸吨改造成本25万元计算，共需改造资金约6000亿元。改造后，每年可减少大约1500亿元的煤炭燃料费用，4年左右即可收回改造投资成本。此外，间接经济效益和社会效益不容忽视。由于每年减少2亿吨煤炭消耗，可相应降低煤炭生产投资，同时可节约铁路、公路运量及相关基础设施投资。此外，煤粉锅炉产生的粉煤灰，可以回收用于炼制铝硅合金的重要原料，其经济效益也十分可观。

煤粉锅炉的上述优势在我省试验示范项目中得到了验证。我省从2008年开始在全省范围推广使用煤粉锅炉，截至去年年底，全省已有2498蒸吨的煤粉锅炉投入运行，与使用传统燃煤工业锅炉相比，能效提高了近35%。2010年节约原煤123.1万吨，减排二氧化硫3万吨、氮氧化合物2462吨、二氧化碳320万吨，取得了显著的经济效益和社会效益。

煤粉锅炉是我国近年来成功研发、具有自主知识产权、达到国际领先水平的高效节能环保锅炉，以煤粉燃烧技术为核心，目前技术已成熟、经济性好、操作性强。推广煤粉锅炉对于提升燃煤锅炉能效水平、改善城镇空气质量意义重大，也是提高节能减排水平的上佳之策。

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